雙螺桿泵采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸的力可以自行平衡。兩端的軸承采用處裝式，單獨(dú)采用潤(rùn)滑油(脂)潤(rùn)滑，兩螺桿間用一對(duì)同步齒輪驅(qū)動(dòng)螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對(duì)螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損。進(jìn)口方式的有二種：一為水平進(jìn)，水平出；二為水平進(jìn)，垂直向上出。用戶可根據(jù)需要自作選擇。
雙螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
雙螺桿泵廣泛適用于醫(yī)藥、石油工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、釀造工業(yè)、印刷工業(yè)、工業(yè)鍋爐、建筑、采礦、化工行業(yè)等。
雙螺桿泵的特點(diǎn)：
1、能輸送高固體含量的介質(zhì)；
2、流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時(shí) 為明顯；
3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性；
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)；
5、泵的安裝位置可以任意傾斜；
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；
7、體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
雙螺桿泵的型號(hào)規(guī)格：
| 型號(hào)規(guī)格 | 壓力MPa | 1450r/nin | 950r/min | 720r/min | |||||||||||||
| 30cSt | 75cSt | 150cSt | 300cSt | 450cSt | 750cSt | 1500cSt | 2500cSt | ||||||||||
| m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | m3/h | kw | ||
| 2.5-15 | 0.6 | 2.4 | 1.5 | 3 | 2.2 | 3.2 | 2.2 | 3.3 | 2.2 | 1.8 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 1.3 | 2.2 | 1.3 | 2.2 |
| 1.0 | 1.7 | 2.2 | 2.6 | 2.2 | 2.9 | 3 | 3.1 | 3 | 1.7 | 2.2 | 1.7 | 2.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 2.2 | |
| 2.5-20 | 0.4 | 3.9 | 1.5 | 4.3 | 1.5 | 4.4 | 2.2 | 4.5 | 2.2 | 2.6 | 1.5 | 2.6 | 2.2 | 1.9 | 2.2 | 1.9 | 2.2 |
| 0.6 | 3.4 | 1.5 | 4 | 2.2 | 4.2 | 2.2 | 4.3 | 2.2 | 2.5 | 2.2 | 2.5 | 2.2 | 1.8 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | |
| 2.8-18 | 0.6 | 4.3 | 2.2 | 4.8 | 2.2 | 4.9 | 3 | 5 | 3 | 2.9 | 2.2 | 2.9 | 3 | 2.1 | 3 | 2.1 | 3 |
| 1.0 | 3.7 | 3 | 4.4 | 4 | 4.7 | 4 | 4.8 | 4 | 2.7 | 3 | 2.7 | 3 | 2 | 3 | 2 | 4 | |
| 2.8-24 | 0.4 | 6.3 | 2.2 | 6.6 | 2.2 | 6.7 | 3 | 6.8 | 3 | 4 | 2.2 | 4 | 3 | 2.9 | 2.2 | 2.9 | 3 |
| 0.6 | 5.9 | 2.2 | 6.4 | 4 | 6.5 | 4 | 6.6 | 4 | 3.8 | 3 | 3.8 | 3 | 2.7 | 3 | 2.7 | 3 | |
| 3.1-22 | 0.6 | 7.7 | 3 | 8.2 | 4 | 8.3 | 4 | 8.4 | 4 | 5 | 3 | 5 | 4 | 3.7 | 3 | 3.7 | 4 |
| 1.0 | 7 | 4 | 7.8 | 5.5 | 8 | 5.5 | 8.1 | 5.5 | 4.8 | 4 | 4.8 | 5.5 | 3.5 | 4 | 3.5 | 5.5 | |
| 3.1-30 | 0.4 | 11.1 | 3 | 11.4 | 3 | 11.5 | 4 | 11.6 | 5.5 | 6.9 | 3 | 6.9 | 4 | 5.1 | 3 | 5.1 | 4 |
| 0.6 | 10.6 | 4 | 11.1 | 5.5 | 11.3 | 5.5 | 11.4 | 5.5 | 6.7 | 4 | 6.7 | 5.5 | 4.9 | 4 | 4.9 | 5.5 | |
| 8.3-144 | 0.6 | 298 | 110 | 304 | 132 | 306 | 132 | 307 | 132 | 202 | 90 | 202 | 90 | 175 | 90 | 175 | 90 |
| 0.8 | 293 | 160 | 302 | 160 | 304 | 160 | 306 | 160 | 218 | 110 | 218 | 110 | 174 | 110 | 174 | 110 | |
| 8.3-192 | 0.4 | 385 | 110 | 389 | 110 | 390 | 110 | 391 | 110 | 279 | 75 | 279 | 75 | 222 | 75 | 222 | 75 |
| 0.6 | 378 | 132 | 385 | 132 | 387 | 132 | 388 | 132 | 276 | 110 | 276 | 110 | 220 | 110 | 220 | 110 | |
