南京RCB-5保溫齒輪泵
一、主要用途:
RCB保溫齒輪泵泵適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì).尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃、粘度為5~1500cst。
二、結(jié)構(gòu)特點:
保溫泵齒輪泵,泵體前蓋后蓋設(shè)有空心夾套、進(jìn)出口法蘭.該泵適用于常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合,能用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱,保溫與冷卻。當(dāng)輸送介質(zhì)的粘度大于1500CST時,應(yīng)采用減速機傳動方式:一般情況采用泵與電機直聯(lián)傳動方式。軸端密封設(shè)計為兩種形式:(1)機械密封(2)填料密封。用戶可根據(jù)具體使用情況而確定
折疊保溫泵安裝時的注意事項
一、安裝
裝配與拆卸
1.把所待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封,在機械密封動、靜環(huán)配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈,把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證 的運轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成安裝。為了使用與維修方便,在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)安裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥, 使水進(jìn)入泵中,以保持密封腔內(nèi)充滿液體(否則會研損密封),關(guān)閉出口閥。
3.接通電源,點動確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后,使泵啟動、運轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度, 使泵在設(shè)計點附近運行,據(jù)泵的額定流量和揚程附近。〔為此,在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運轉(zhuǎn),以免損壞密封件。=
二、故障原因排除方法
1.保溫齒輪泵不出水注入保溫泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪流道堵塞。再往保溫泵內(nèi)注水,輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
2.保溫齒輪泵流量不足保溫泵部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚程高于泵額定值,葉輪損壞。清洗保溫泵及管子, 換葉輪,增加保溫泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。
3.出口壓力不足液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速, 換葉輪,調(diào)小出口閥。
4.齒輪泵消耗功率過大(電機發(fā)熱)機械缺陷如運轉(zhuǎn)間隙過小電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚程下工作。査機械部分及時調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
溫齒輪泵振動管道系統(tǒng)支撐不好,
葉輪部分堵塞造成不平衡,產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。檢査泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除交氣。
5.保溫泵漏水機械密封損壞,0型圈損壞,泵體漏水。 換機械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。
6.保溫齒輪泵噌音過重軸承過熱缺油,保溫泵負(fù)荷過重。軸承處加油,按4排除。
保溫齒輪泵性能參數(shù)表:
型號 | 流量 | 工作壓力 mpa | 吸入真空高度 m | 進(jìn)出口口徑 mm | 配套電機 | ||
l/min | m3/h | 功率 KW | 型號 | ||||
RCB 1/0.36 1/0.8 | 16.6 | 1 | 0.36 0.8 | 3 | ф25 | 1.5 1.5 | Y90L-4 Y90L-4 |
RCB 2/0.36 2/0.8 | 33.3 | 2 | 0.36 0.8 | 3 | ф25 | 1.5 2.2 | Y90L-4 Y100L1-4 |
RCB 3/0.36 3/0.8 | 50 | 3 | 0.36 0.8 | 3 | ф25 | 1.5 2.2 | Y100L-6 Y112M-6 |
RCB 5/0.36 5/0.8 | 83.3 | 5 | 0.36 0.8 | 3 | ф40 | 2.2 4 | Y100L-4 Y112M-4 |
RCB 6/0.36 6/0.8 | 100 | 6 | 0.36 0.8 | 3 | ф40 | 2.2 4 | Y100L-4 Y112M-4 |
RCB 8/0.36 8/0.8 | 133 | 8 | 0.36 0.8 | 3 | ф50 | 4 5.5 | Y132M1-6 Y132M2-6 |
RCB 10/0.36 10/0.8 | 167 | 10 | 0.36 0.8 | 3 | ф50 | 4 5.5 | Y112M-4 Y132S-4 |
RCB 12/0.36 12/0.8 | 200 | 12 | 0.36 0.8 | 3 | ф55 | 4 5.5 | Y132M-6 Y132M2-6 |
RCB 18/0.36 18/0.8 | 300 | 18 | 0.36 0.8 | 3 | ф55 | 5.5 7.5 | Y132S-4 Y132M-4 |
RCB 18/0.36 18/0.8 | 300 | 18 | 0.36 0.8 | 3 | ф70 | 5.5 7.5 | Y132M2-6 Y160M-6 |
RCB 29/0.36 29/0.8 | 483.3 | 29 | 0.36 0.8 | 3 | ф70 | 7.5 11 | Y132M-4 Y160M-4 |
RCB 38/0.36 38/0.8 | 633 | 38 | 0.36 0.8 | 3 | ф100 | 11 15 | Y160L-6 Y180L-6 |
RCB 58/0.36 58/0.8 | 960 | 58 | 0.36 0.8 | 3 | ф100 | 18.5 22 | Y180M-4 Y180L-4 |
RCB 72/0.28 | 1200 | 72 | 0.28 | 3 | ф150 | 37 | Y280S-8 |
RCB-96/0.28 | 1600 | 96 | 0.28 | 3 | ф150 | 45 | Y280S-6 |
RCB-110/0.28 | 1800 | 110 | 0.28 | 3 | ф200 | 55 | Y315S-8 |
RCB-150/0.28 | 2500 | 150 | 0.28 | 3 | ф200 | 75 | Y315S-6 |
RCB-228/0.28 | 3800 | 228 | 0.28 | 3 | ф250 | 90 | Y315L-8 |
RCB-324/0.28 | 5400 | 324 | 0.28 | 3 | ф250 | 110 | Y315L-6 |